Blister Machine吸塑机
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全自动冰箱内胆|冰柜门内衬吸塑机

全自动冰箱内胆/冰柜门内衬吸塑机

全自动冰箱内胆/冰柜门内衬吸塑机样品图

全自动冰箱内胆/冰柜门内衬吸塑样品

 

全自动冰箱内胆/冰柜门内衬吸塑机的用途:

本设备可用于生产冰箱内胆,门框,内托盘等产品,适合于量大产品的生产使用。

 

全自动冰箱内胆/冰柜门内衬吸塑机的特点:

1、主要优点为:生产效率高、运行稳定、节省人工。

2、设备自动化程度高,自动上料到自动出成品由设备自动完成,仅需要人工完成成品的后道工序,即在材料用完后人工加料即可,其工作效率高,品质稳定,操作简单。

3、设备结构:由自动上料及校正系统、自动夹持送料系统、自动预加热系统、自动吸塑成型系统、自动产品输出裁切系统、自动电气控制系统、负压真空系统、冷却系统、正压空气系统、PC终端上位计算机界面操作系统组成。

4、上料系统:设计左右两个半成品区,人工用叉车将两垛满栈板的材料放入相应位置即完成上料,当设备用完材料时会发出声光报警通知人工上料,同时自动转到另一边有材料的工位执行工作,不因此影响工作节拍。在两个上料工位的中间设计有自动对中装置,片材由机械手放入对中位置后,由夹持机构将片材带入预热1段-2段,由此产生的时间可与吸塑及冷却的时间匹配。

5、成型系统:在吸塑工位由上模框、下模框、吸塑模具组成,三套活动部件驱动力为上模框为气缸、下模框为气缸、吸塑模盘为液压,设计驱动力充足,结合精密机械结构定位准确,工作效率高,品质稳定。配备用于快速冷却的冷却水及冷却管道,强制风冷定型装置。吸塑模盘上设计有快速换模装置,配备换模车可快速实施换模工作,并快速完成调试投入生产。

6、产品输出裁切系统:产品在吸塑完成后,由夹持机构将产品带出至裁切工位,设备按预先设定好的尺寸将多余边料裁切掉。裁切好的成品再由履带运送到人工修边台。设备全自动化运行,无需专业操作人员长期看守。

7、自动电气控制系统:各部位主要系统由PLC、伺服系统、变频器系统、工业PC上位计算机操作界面,全部编程控制机械、电路、气路,各功能运行稳定。

8、人性化设计:配备换模车专供换模使用及模具专用锁齿结构,模具送入大慨安装位置,通过锁模开关设备即可自动完成模具的定位。操作简单易懂,节省时间,减轻人工负担,提高设备使用效率及生产量。

 

全自动冰箱内胆/冰柜门内衬吸塑机的参数:

型号

ADF-BXGD

成型宽度

1100mm

成型长度           

1600mm

成型高度

700mm

真空泵

200立方*3

总功率

260KW

入电电源

380VAC/50HZ

机械尺寸

L11500xW4200xH4600

 

 


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